在現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中,穩(wěn)定可靠的壓力傳感器是生產(chǎn)工藝過(guò)程的有力保障。一旦出現(xiàn)計(jì)量錯(cuò)誤,甚至發(fā)生停機(jī)故障,隨之而來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失將是無(wú)法計(jì)數(shù)的。壓力傳感器的穩(wěn)定性和可靠性成為石化行業(yè)對(duì)壓力傳感器的首要需求。
通常,
壓力傳感器的測(cè)量會(huì)隨著工作環(huán)境和靜壓的變化而發(fā)生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測(cè)量場(chǎng)合,這個(gè)漂移很可能是比較嚴(yán)重的。在不同的工作條件下,得到相對(duì)*正確的測(cè)量,從而維護(hù)生產(chǎn)的穩(wěn)定和保證工藝的一致,是壓力傳感器穩(wěn)定性的體現(xiàn),也是石化行業(yè)對(duì)壓力傳感器穩(wěn)定性的要求。
在穩(wěn)定性和可靠性基礎(chǔ)上,高精度是石化行業(yè)對(duì)壓力傳感器的更高需求。控制的準(zhǔn)確度取決于控制過(guò)程中測(cè)量的精度。測(cè)量精度越高,控制準(zhǔn)確度也就越高。目前,多數(shù)壓力傳感器的精度達(dá)到0.075%,可以滿足石化行業(yè)測(cè)量精度要求。
此外,石化行業(yè)對(duì)壓力傳感器還有許多其他需求。例如:增加量程比能夠增加壓力傳感器使用的靈活性,給設(shè)計(jì)和應(yīng)用帶來(lái)方便。當(dāng)工藝流程中某些反應(yīng)條件的設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí),如果變送器具有較大的量程比,意味著具有很好的通用性,工藝條件的變化基本不影響變送器的型號(hào),大大減少了設(shè)計(jì)修改的工作量。同時(shí),大量程比可以減少工程中所用變送器的種類,減少備品備件庫(kù)存量,也減少了資金的積壓。